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一、產(chǎn)品介紹
噴霧干燥是液體成形和干燥工業(yè)中Z廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合極高的均勻性標準時(shí),噴霧干燥是一道Z理想的工藝。
二、工作原理
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉離心霧化成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。
三、性能特點(diǎn)
◎ 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎ 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
◎ 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整,控制和管理都很方便。
四、適應物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質(zhì)、氨基酸、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
五、技術(shù)規格
型號/ 項目/參數 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
入口溫度℃ | 140-350 自控 | ||||
出口溫度℃ | 80-90 | ||||
水份Z大蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 氣動(dòng)/電動(dòng) | 機械傳動(dòng) | |||
Z高轉速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤(pán)直徑(mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
電加熱Z大功率(kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
外形尺寸(長(cháng)×寬×高)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 |
干粉回收(%) | ≥95 |
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱風(fēng)進(jìn)、出口溫度相關(guān)。當出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線(xiàn)見(jiàn)上圖(供選型參考),隨著(zhù)產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數變更,恕不預先通知。
六、訂貨須知
◎ 料液名稱(chēng)、物性、含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎ 干燥后粉料容重、允許殘余含水量、粒度、允許Z高溫度。
◎ 產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。
◎ 可供能源:蒸氣壓力、蒸汽流量,電容量,可供燃煤、燃油、燃氣量。
◎ 控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◎ 收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
◎ 其它特殊要求。